工厂五大不正常现象,ERP轻松帮你解决

2019-04-03

        当今时代,是一个全球竞争激烈的大市场,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件生产、标准产品大量生产的制造还是多品种小批量生产、少品种重复生产,制造业内部管理都可能遇到一些问题。对于工厂常出现的现象,具体可归纳为五类,然而,针对这五个现象,我们又能有什么有效的办法来解决它呢?ERP软件开发公司针对这些问题开发的ERP管理软件,都可以解决这些问题,不信你来看:

        现象1、责任不清
        很多企业管理人员,整天忙碌着各部门的监督工作,然而始终查不清楚是那个环节出了问题。公司的流程太乱,没办法理清。然而ERP可以解决这一问题,原因是ERP是环环相扣的,将各部门串联在一起,一个环节没做到位,下一个环节就没办法进行,从中就反应出了各部门人员对工作的负责态度。当上一个部门工作了以后,下一个部门无法工作时,管理者就很容易发现问题。

        现象2、库存不清
        走进仓库放眼望去,只看到堆积如山的物料,问仓库人员,你们这里都是些什么料,都有那些料。ERP能觖决这一问题,ERP每个月强制要求做一次月结,做完月结,系统会清楚的告诉各部门,上个月各物料的库存是多少,本个月进、出了多少,还剩下多少,各种数据展现在大家而前。

        现象3、采购数据难管理
        采购经理每个月要把各采购员的数据录入到EXCEL中,便于统计,这种工作相当费时,有时候加班到很晚,还要担心电脑中毒问题。然而ERP又能解决这一问题,ERP及时的统计了各操作人员的数据,到月底,无论时想看那一位操作员的采购情况,还是整个部门的采购情况,只要5分钟就能把各种数据体现出来。

        现象4、盲目生产,料没来就先做已经来料了的产品
        然而那些眼看交期快到了,物料还是无法如期而至,最后交货期到了,产品无法如期交货,只有走空运一条路,从中又增加了巨大的成大。然而仓货中却堆满了未到出货期的产品,仓库人员为了保管这些货是苦不堪言。为什么会出现这一现象的,原因就是没有计划的生产。

        现象5、流程不顺,手工的随意性太大
        ERP将各部门串联在了一起,环环相扣,将公司的业务流程固化到ERP中。最后ERP正运作时,各部门人员想不按流程走都不行,因为上一环节的工作没做好,下一环节将不能运作,这就是为什么ERP能整理工厂流程的原因。

        总之,ERP能带来巨大的经济效益,据统计,使用一个MRPII/ERP系统,可时库存下降30%~50%、延期交货减少80%、采购提前期缩短50%、停工待料减少60%、制造成本降低12%、管理水平提高,管理人员减少10%,生产能力提高10%~15%。

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